中走絲切割機(jī)床技術(shù)與高性能脈沖電源共同確保加工的率，其切割速度至少是標(biāo)準(zhǔn)EDM線切割機(jī)床的三倍。可靠地分離帶特定支撐結(jié)構(gòu)的增材制造工件，該機(jī)的線切割技術(shù)與雙絲軸配置能有效地降低運(yùn)行成本。整機(jī)布局設(shè)計(jì)充分考慮夾緊系統(tǒng)的要求，確保輕松地夾緊和定位。增材制造正在成為大批量生產(chǎn)技術(shù)，必然需要自動(dòng)化的增材制造工藝。具備長(zhǎng)期穩(wěn)定的高精度加工性能，中走絲切割機(jī)床可使減速器的關(guān)鍵零組件在淬火后的半精加工后余量控制在微米級(jí)，大幅提高了末段工藝設(shè)備的產(chǎn)能，進(jìn)而有助于降低減速器在量產(chǎn)過(guò)程中對(duì)部分國(guó)外進(jìn)口機(jī)床的被動(dòng)依賴。 中走絲切割機(jī)床床身采用品字形慢走絲結(jié)構(gòu)底座，所有的鑄件采用二次高溫去應(yīng)力退火，確保機(jī)身的穩(wěn)定性。機(jī)床的傳動(dòng)部分，導(dǎo)軌、絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣上銀P3級(jí)定制款，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用松下交流伺服電機(jī)。中走絲線切割機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否要頻繁緊絲：這點(diǎn)對(duì)精度的一致性很重要，因?yàn)殂f絲的松緊度不同，切割出的大小就不一樣，光潔度也有很大差距，如果切割一副模具要緊幾次絲，割出來(lái)的精度也可想而知了。
中走絲切割機(jī)床電氣部分是否與機(jī)床分開設(shè)計(jì)：這點(diǎn)對(duì)機(jī)床的使用壽命有很大影響，由于線切割的工作環(huán)境非常惡劣，工作液的腐蝕性比較強(qiáng)，機(jī)床內(nèi)又容易進(jìn)水，從而使得電氣故障率非常高，電氣容易老化。
中走絲切割機(jī)床是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。中走絲切割機(jī)床能十分方便的切割加工此類工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子直徑、相交角度等參數(shù)，能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算，并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的相貫線切割。
中走絲切割機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。
